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高温高压多维模拟,解锁光催化前沿研究!中教金源高温高压光催化反应系统顺利落地!
发布时间:2026-07-24    浏览量:690

中教金源CEL-GPPCT 高温高压光催化反应系统一体化集成六大功能模块,多路气液精准进料,完整后处理流程,实验操作简化,大幅降低实验操作误差,让催化性能对比更直观、科研成果更有支撑!



CEL-GPPCT 高温高压光催化反应系统 采用工业铝型材框架,集成六大功能系统。设备设三路气路、一路液路进料,物料预热气化混匀后进入反应器反应。产物经冷凝、气液分离处理,气相可泄压排空或送检分析,液相留存于分离器底部,支持按需取样与排放。



进料环节:

气体经减压阀调压后,由质量流量计精准控速完成进料;其中,第三路气体可选择经过鼓泡器,携带液体雾沫进料。

多路气体混合后自预热炉底部进入并升温,再通过伴热管线输送至反应系统。



反应环节:

反应器采用T型结构,左右两侧均配备带石英导光柱的光学视窗,视窗外侧加装散热翅片。

原料气从左侧视窗旁的进气口进入反应器,在催化剂作用下发生光热催化反应,反应产物由反应器底部流出。



路径处理:

产物流出后可通过换向阀门切换处理路径:一路是全部组分经由伴热管线导出系统,直接送检。

另一路是先在冷凝罐进行气液分离,液相物料收集储存到气液分离罐中,气相产物再经阀门排出检测。



技术亮点:

1,该管式反应系统配备高温高压反应器,双侧光照增加受光光面积,耐受压力最高 6MPa。

2,搭配大热容量反应炉,最高工作温度可达 800℃,适配各类高温实验工况。

3,炉体外部采用多孔隔离防护板,既保障炉内高温作业,又能避免外壳高温烫伤。

结语:

CEL-GPPCT 高温高压光催化反应系统凭借集成化全流程设计,适配当下 CO₂还原、光热耦合催化、多相污染物转化等前沿研究方向。中教金源将持续以这款自研核心装备为支点,深挖科研实验痛点,不断优化设备操控、进料配比与产物分离检测性能,为各大院校、科研院所搭建标准化、高重复性的高温高压光催化实验平台,以精良科研仪器助力能源环境催化领域产出更多高水平创新成果,共筑双碳发展新未来。




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