硬核科研装备就位！北京中教金源 CEL‑GPT200 光热催化评价装置成功落地，为光热催化、CO₂资源化转化课题研究提供集成成套实验平台！

CEL-GPT200光热催化评价装置采用工业铝型材框架，集成六大功能系统。设备设六路气路、预留一路液路进料，气相物料与汽化后的液相物料混合均匀后进入反应器，在设定温度及光照条件下进行催化反应。反应产物经冷凝、气液分离处理后，气相产物可排空或送色谱分析，液相产物留存于分离器底部，支持按需取样与排放。装置采用kingview控制系统，可实现温度、压力、流量的自动控制、多段程序升温及越限连锁安全保护。

控制系统

光热催化装置的左侧安装触控显示屏，可显示工况设置参数，下方配套键盘放置平台，屏幕与键盘角度可任意调整。

进料系统

设备下方布置开关按键和安全报警按钮，上方集成六路气体进料通道，由开关针阀和压力表显示进气压力，六路气分别由对应的质量流量控制器调节和控制流量，上方预留液路接口和足够长的不锈钢管路，便于匹配现场环境添加液路，气体物料汇合后会经过一段预热盘管充分预热，液体物料在伴热管路中预热后与气体物料汇合，混合物料沿伴热总管路输送，反应器前端设有原料气检测口，开启即可取样检测原料组分，关闭检测口后混合物料进入反应系统。

反应系统

混合物料经由伴热管路从反应器上部进入，自上而下流经反应区，由加热炉提供反应所需热场。加热炉设置前后双侧通光孔，可对催化剂施加光照，实现光‑热耦合催化反应。

产物处理

反应产物由反应器底部流出，既可经伴热管线直接导出开展全组分检测；也可切换阀门，让产物先进入后置冷凝器，使液体产物冷凝，再通入气液分离器完成液相收集储存，气相组分继续经由管路输送至出口阀门，实现气体产物的收集与检测。

实验方向：

催化剂评价与筛选、光热协同催化反应研究、工艺过程研究、最佳工艺参数探索。

设备参数：

技术亮点：

1，该管式反应系统配备高温光催化管式反应器，支持双侧光照，适配光热协同催化实验

2，搭配大热容量反应炉，适配各类高温反应工况。炉体外部采用多孔隔离防护板，既保障炉内高温作业，又能避免外壳高温烫伤。

3，设备标配六路高精度质量流量计（含耐氨处理气路），气体控制精度达±1.5%F.S.，并预留液路接口，满足多组分进料需求。

4，全自动控制系统支持程序升温、数据自动记录与报表生成，简化实验操作流程。

结语：

CEL‑GPT200 光热催化评价装置的落地投用，标志着双方在光热催化、碳资源化转化科研领域的协作迈入全新阶段。后续将依托这套标准化实验平台，持续挖掘装备技术潜能，深化光热催化反应机理研究，推动实验室科研成果向实际应用转化。未来中教金源也将持续深耕光热反应装备研发，以光热耦合可控、操作便捷、集成度高的成套装备，助力更多科研团队突破光热能源转化前沿技术瓶颈。